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[ 来自:不详  阅读:   时间:2013.02.02 ]
我国机床行业“十二五”期间的发展方向是数控化发展
纵观世界几大机床强国,日本、意大利、美国都采取过机床保护措施,政策的支持对机床的发展有很大的积极作用。现如今,数控机床被列入国度科学技术重大专项,十八大提出的“实施创新驱动发展战略”无不表明,未来数控机床将有大发展!
  
  机床工具是现代工业的基础,加大机床的数控化覆盖率就是现阶段我国机床业发展的重中之重。
  
  数控技术是将机械设备运动和工作过程自动控制结合的技术,它集成计算机、微电子、自动控制等高新技术于一体。随着控制技术、计算机技术、功率器件技术、电机技术的突破,数控技术已达到技术成熟、性价比能被市场所接受的程度,它的应用将使制造设备及产品本身内涵发生根本性变化,使传统制造装备及产品的功能极大丰富、性能发生质的飞跃,是一个国家制造业核心竞争力的重要标志。数控技术的应用与推广,将促使我国机械装备产业向结构优化、技术先进、附加值高的现代产业体系快速发展,对加快我国机械装备产业的转型升级,促进经济发展方式转变具有重要意义。
  
  目前,数控技术的研发和应用推广主要集中在数控机床行业,大大推动了我国数控机床行业的发展,国产数控系统在中低档数控机床的市场占有率达到70%以上。金模机床网首席分析师罗百辉指出,除数控机床外,其他行业的机械产品缺乏数控化的高端技术和装备,缺乏针对特定工艺的高效率数控化产品,机械设备的数控化率不到20%,而且大多数依赖国外数控系统。因此,迫切需要从国家层面组织国产数控系统企业和数控技术推广服务机构及时介入,提升我国机械设备的数控化水平,提高国产数控系统在机械设备的市场占有率,进一步促进我国机械设备的产业升级和数控系统产业的发展。
  

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  “由于我国在之前的发展当中工业制造行业机床保有量非常大巨大,这些机床当中部份运行情况较好的机床,可能用来进行数控化改造,从而直接加大数控化覆盖率,并且同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。”罗百辉表示,一般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。机床经改造后降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应。
  
  《规划》明确提到研究典型数控机械设备控制系统的关键技术,开发数控机械设备的专用数控系统与伺服驱动装置及其接口技术,形成适应不同机械设备行业需求的高、中、低档数控系统和伺服驱动装置体系结构和产品,为国产数控系统针对行业的推广普及提供工具和手段。
  
  因此,在多种因素的影响下,我国机床业应当更多地向着数控化进行发展,数控化也是其未来机械的发展方向,不光只限于机床。

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